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Polvere di magnesia bruciata con sostanza caustica

1. Nell'industria dei refrattari, sia la polvere di ossido di magnesio che la polvere di magnesio bruciata con luce svolgono un ruolo cruciale in varie applicazioni.
2. La polvere di ossido di magnesio e la polvere di magnesio bruciato a luce vengono utilizzate nella costruzione di forni per la produzione dell'acciaio, forni per cemento, serbatoi di vetro e altre apparecchiature industriali ad alta temperatura.
3.mLa polvere di ossido di magnesio e la polvere di magnesio leggermente bruciato forniscono eccellente isolamento, conduttività termica e resistenza agli attacchi chimici, garantendo la sicurezza e l'efficienza di tali apparecchiature.

  • QianHe Refractories
  • Haicheng, Liaoning, Cina
  • entro 30 giorni
  • 300.000 tonnellate all'anno

La polvere di ossido di magnesia è nota anche come parametri della polvere di magnesia calcinata caustica come di seguito

Magnesia calcinata caustica
(forno a sospensione)
SPECIFICHELOI% ≤SiO%≤CaO%≤Fe2O3%≤AL2O3%≤MgO%≥MISURARE
9520,61.20,50,195100-325 maglie
9231.520,50,192100-325 maglie
903.5230,50,190100-325 maglie
85733.50,50,1585100-325 maglie

La polvere di ossido di magnesio, nota anche come magnesia o magnesia calcinata, viene prodotta calcinando il carbonato di magnesio o l'idrossido di magnesio. È ampiamente utilizzato nella produzione di mattoni refrattari, miscele per pistola, miscele per pigiatura e altri materiali refrattari. L'elevato punto di fusione e l'eccellente stabilità termica dell'ossido di magnesio lo rendono la scelta ideale per il rivestimento di forni, forni e altre apparecchiature ad alta temperatura. Inoltre, mostra una buona resistenza alla corrosione e all’erosione, garantendo una maggiore durata dei rivestimenti refrattari.

magnesia cement


la polvere di ossido di magnesio e la polvere di magnesio leggermente bruciata trovano applicazione nella riparazione e manutenzione di rivestimenti refrattari. Sono utilizzati per rattoppi a caldo, rappezzi e riparazioni di aree danneggiate in fornaci e forni. La loro elevata refrattarietà e forza adesiva consentono riparazioni efficaci, prolungando la durata dei rivestimenti refrattari e riducendo al minimo i tempi di fermo.

refractory cement

Magnesium Oxide Powder for Prefabricated Panels


Refrattari QianHe situati nella città di Haicheng, provincia di LiaoNing,

dove è famosa nel mondo per la sua pesante e ricca miniera di magnesite.

Produciamo prodotti di magnesia tra cui magnesia fusa, ossido di magnesia,

Magnesia fusa ad alto contenuto di calcio e basso contenuto di silicio 2:1, grande cristallo di magnesia fusa

e DBM90,DBM92,DBM97.

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refractory cement


la polvere di ossido di magnesio e la polvere di magnesio leggera bruciata sono materiali indispensabili nell'industria dei refrattari. Le loro proprietà uniche e le applicazioni versatili li rendono vitali per la costruzione, la riparazione e la manutenzione di apparecchiature industriali ad alta temperatura. Con le loro eccellenti prestazioni e affidabilità, questi materiali

 Magnesium Oxide Powder for Prefabricated Panels

magnesia cement

L'ossido di magnesia viene prodotto calcinando il carbonato di magnesio o l'idrossido di magnesio. È ampiamente utilizzato nella produzione di mattoni refrattari, miscele per pistola, miscele per pigiatura e altri materiali refrattari. L'elevato punto di fusione e l'eccellente stabilità termica dell'ossido di magnesio lo rendono la scelta ideale per il rivestimento di forni, forni e altre apparecchiature ad alta temperatura. Inoltre, mostra una buona resistenza alla corrosione e all’erosione, garantendo una maggiore durata dei rivestimenti refrattari.

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Magnesium Oxide Powder for Prefabricated Panels

La polvere di ossido di magnesio e la polvere di magnesio bruciato leggero sono materiali indispensabili nell'industria dei refrattari. Le loro proprietà uniche e le applicazioni versatili li rendono vitali per la costruzione, la riparazione e la manutenzione di apparecchiature industriali ad alta temperatura. Con le loro eccellenti prestazioni e affidabilità, questi materiali continuano a contribuire al progresso dell'industria dei refrattari.

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