97 98 Magnesite fusa con grana di cristallo grande
1. La magnesia fusa, in quanto importante materiale refrattario, presenta caratteristiche eccellenti come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, conduttività termica e isolamento.
2.Il magnesio fuso ha una vasta gamma di applicazioni nelle industrie ad alta temperatura, fornendo una base materiale stabile e affidabile per molti processi.
3Con il continuo progresso della tecnologia, le prestazioni e le aree di applicazione della magnesia fusa elettrica continueranno ad espandersi, fornendo un contributo maggiore allo sviluppo delle industrie ad alta temperatura.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, Cina
- entro 30 giorni
- 300.000 tonnellate all'anno
Parametri del magnesio fuso 98 come di seguito
Magnesia fusa regolare | ||||||||
| SPECIFICHE | LOI% ≤ | SiO%≤ | CaO%≤ | Fe2O3%≤ | AL2O3%≤ | MgO%≥ | BD(g/cm)≥ | MISURARE |
| (MM) | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97,5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97,5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1.5 | 1.5 | 0.9 | 0,2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
La magnesia fusa ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona conduttività termica, buona resistenza all'usura, basso coefficiente di dilatazione termica e buone prestazioni di isolamento elettrico. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei settori dei materiali refrattari, dei materiali isolanti e delle apparecchiature elettriche.
La magnesia fusa ha un'eccezionale resistenza all'usura. La sua elevata durezza e le caratteristiche di resistenza all'usura gli consentono di mantenere prestazioni stabili in ambienti soggetti ad attrito e usura ad alta velocità. Pertanto, la magnesia fusa è ampiamente utilizzata in campi quali abrasivi, utensili di macinazione e utensili da taglio, migliorando la durata e l'efficienza degli strumenti.
Refrattari QianHe situati nella città di Haicheng, provincia di LiaoNing,
dove è famosa nel mondo per la sua pesante e ricca miniera di magnesite.
Produciamo prodotti di magnesia tra cui magnesia fusa, ossido di magnesia,
Magnesia fusa ad alto contenuto di calcio e basso contenuto di silicio 2:1, grande cristallo di magnesia fusa
e DBM90,DBM92,DBM97.
Il processo e la procedura di produzione del magnesio fuso 98 prevede diverse fasi. In primo luogo, il minerale grezzo di magnesio viene estratto dalle miniere e sottoposto a un processo di purificazione per rimuovere le impurità. Il minerale di magnesio purificato viene quindi frantumato in piccole particelle.
Successivamente, il minerale di magnesio frantumato viene miscelato con un materiale fondente, come il fluoruro di calcio, per migliorare le proprietà di fusione. Questa miscela viene quindi caricata in un forno elettrico ad arco, che viene riscaldato a temperature estremamente elevate utilizzando l'elettricità.
Una volta che il forno elettrico ad arco raggiunge la temperatura desiderata, la miscela subisce un processo di fusione. Il calore generato dall'arco elettrico scioglie il minerale e il flusso di magnesio, producendo una miscela di magnesio fuso.
Dopo il processo di fusione, la miscela di magnesio fuso viene accuratamente versata in stampi o raffreddata in acqua per formare lingotti o granuli di magnesio solido, a seconda del prodotto desiderato. Questi lingotti o granuli vengono poi ulteriormente lavorati, ad esempio mediante macinazione o macinazione, per ottenere la dimensione e la forma delle particelle desiderate.
La produzione del magnesio fuso 98 prevede l'estrazione e la purificazione del minerale di magnesio grezzo, la miscelazione con il flusso, la fusione in un forno elettrico ad arco, la modellatura in lingotti o granuli e i test di controllo qualità.
